自动识别　助力双汇“两化融合”

——访双汇软件公司总裁刘小兵

来源：自动识别网作者：付瑞平 2010-01-31 10:44:00

刘小兵，曾任加拿大北方电讯总部电子商务高级顾问、加拿大麦迪斯网络公司亚太地区总裁以及加拿大奥卡网络应用公司总裁等职。2000年，为双汇集团信息化建设提出建设性意见，受邀回国主持双汇集团信息化工作。同年组建双汇软件公司，任CEO。2003年获国家信息化测评中心“优秀信息化主管奖”及“中国信息化百强企业--最满意服务奖”、“信息化建设项目成就奖”，2005年被评为中国企业信息化500强“优秀CIO”，2006年被评为“杰出CIO”，2007年被评为“中国企业信息化杰出人物”。

   自动识别网：首先请您简单介绍一下目前条码、RFID、生物特征识别等几种自动识别技术在双汇的应用现状。未来是否会进一步推广自动识别应用？

   刘小兵：目前条码技术在双汇的应用得很普遍。双汇的产业链上很多环节都在用。上游从收猪开始，生猪经过屠宰后得到的白条肉，我们就给它佩带了条码标签。这个条码标签会一直跟随白条到达分割环节、物流环节，直到销售环节。通过这个条码标签，我们可以很方便地追溯到这个白条来自哪个生猪供应商。另外，我们的冷鲜肉和高低温肉制品都带有条码，这些条码在生产下线、入出库、装车运输和配送、分销、连锁零售等所有环节都会被用到。除了在产品包装上有条码，我们在一些内部管理单据上也打印了条码，以提高物流作业和管理的效率。

   RFID目前用得比较少。主要是生猪耳标的应用。耳标的信息需要识别和记录下来，以备质量追溯时查询。

   生物特征识别目前基本没有应用。但是我们有一个“特别”的生物特征识别应用，那就是猪白条瘦肉率自动识别测定系统。这个系统可以自动识别和计算出白条的膘厚和瘦肉率等数据。

   上述几类自动识别技术在双汇集团主业（屠宰和肉制品加工）的所有工厂、分销以及商业连锁配送体系中都已经被成功推广使用。下一步我们计划在集团各种辅业产业链环节进一步推广自动识别应用。

   自动识别网：自动识别技术产品的应用为双汇带来了什么？

   刘小兵：自动识别技术的作用主要体现在两个方面：一是提高劳效，二是实现精细化管理。

   提高劳效体现为工作速度和准确率的同时提高。劳效提高了，人员就省下来了，成本就降下来了。比如我们在11个屠宰厂实施自动识别综合应用系统后，共减了144个人，主要是统计人员，彻底改变了屠宰生产传统的手工记票、传票、统计、汇总的办公模式。再比如我们总部的一个肉制品厂，应用自动识别系统后，车间成品库全面盘点一次，仅需40分钟，是之前盘点时间的一半。备货时间由2小时压缩到0.5小时，可提前1.5小时实现转产调产。

    自动识别对精细化管理的支持体现在数据上。如果没有自动识别系统，企业各个环节有很多数据是很难收集的。有些即使可以采用手工收集，不但需要配置大量人员，而且也很容易出现数据不准确、不及时、不全面的问题。而我们实施了自动识别应用系统后，每个车间当班个人产量、劳效、原料利用率等指标都能自动生成，辅料配制重量、斩拌搅拌时间也可以做到自动与工艺要求进行对比，这对严格执行工艺、保证和提高产品质量、减轻统计人员工作量、加强生产控制等都起到了极大的改善作用。