自动识别技术在汽车制造业中的应用

来源：西安汉信自动识别技术有限公司2010-05-21 15:32:51

　　1978年以来中国汽车工业的发展，主要是引进国外的技术，搞国产化，把国外先进的技术、工艺学到手，经过二十几年的发展，国内汽车制造业有了长足的发展，但与国外大公司来比：

　　1，比资金实力我们明显不足。

　　2，比技术开发实力及科研成果转化能力，更与国外企业有很大差距。

　　然而在管理信息化上能够有所建树这一方面来讲目前国内公司的可操作性较大，能够通过信息化管理缩短产品更新换代周期，加快库存周转，降低生产制造成本，提高自身对市场的快速响应能力，提升客户满意度，只有这样才能在竞争中胜出。

　　目前各汽车生产厂家大力开展降低生产成本，压缩供货周期。质量管理从现场着手，物流的过程严格把关，对采购质量、加工质量、装配质量直到产品售后用户反馈的质量进行采集，分类，统计以辅助质量控制，同时对客户提出的质量问题可以追踪到各个环节，不仅保证服务效率和质量，更重要的是追溯质量原因和责任，防止重现。

　　我国从中央领导到汽车行业的管理者们都认为，今后在企业发展中需要做到的是：最大可能的减少提前期；降低运营成本；满足客户期望和产品质量需求；改进多工厂和全球运营管理；管理和改善生产外包流程；新产品投放市场的时间；改进业绩的可观性；动态的自动补充库存；良好的售后支持和服务；业务基础数据的一致性等。为解决以上制约我国汽车工业发展的“瓶颈”，我们学习国外汽车制造业巨头的先进管理思想和经验，积极推进自动识别技术在汽车制造业中的应用。

　　一、汽车制造业对条码技术应用的需求分析

　　企业的生存发展离不开过硬的技术水平和优秀的产品质量，而高质量的产品从根本上说是通过制造过程实现的，因而现代化企业，特别是以批量生产为特点的汽车厂，其质量保证体系均以生产现场为重点，通过动态工序的监控，既反映（产品）零部件生产中的波动状况，又能预测工序、指导工序，特别是通过采取及时的调整措施，把质量隐患解决在未形成产品之前。配置在生产现场的在线检测设备，正是实施对制造过程质量控制的主要手段，进入生产现场，直接监控制造工序质量和产品质量。另外，在日常生产制造中，总会产生各种错误和缺陷，引起产品质量的波动，影响生产效率和制造成本，而且还会波及到用户。经验和理论均表明，如果没有严密的防错系统，要想达到零缺陷或接近零缺陷都几乎没有可能。在源头当即发现并解决其影响最小，越往后，影响越大，损失也越大。为解决以上问题，企业质量控制层必须迅速地获取第一手的信息，利用数据网络把信息传送至车间，质量控制中心。进行在线控制，通过对产品的监测实现对动态工序的质量管理。

　　目前，我国的汽车业销售管理大多沿用旧的管理模式，无论在仓储管理，还是在销售管理方面等都存在很多问题，这些无疑制约了汽车业的发展和腾飞！在传统的汽车业管理模式中，纸单据及手工管理是其主流方式。这种方式带来的是数据可靠性差，运行效率低下，统计分析难度大， 提取对企业有用信息的速度慢！显然，这种传统的管理模式已不能适应当今汽车企业的发展趋势，特别是信息化时代的到来，中国已经加入WTO的关键时刻，强健汽车业自身体魄，采用先进管理模式来增强竞争力，迎接信息化革命是摆在汽车业人士面前很现实而且很关键的问题，汽车业的改革势在必行，这就为条码技术的应用提出了更新、更高的要求。

　　二、条码技术在汽车生产线中的应用
　
　　条码技术在工业在线生产的数据采集的应用具有重要的意义。可通过各相关管理点随时为生产统计及质量跟踪提供了实时的、可靠信息。其数据采集的另一重要内容是对汽车在线生产中提供各项检测数据及生产过程各种自然数据的完整记录，可为汽车售前售后的质量跟踪。事故分析，责任追查等提供第一手资料。

　　在生产过程中，生产数据、质量数据属动态数据，不仅量大，内容繁多，这些数据不仅用于生产统计及质量监控等方面，同时还起到对整车质量跟踪等功能，因而必须保证数据准确.条码和计算机网络技术的应用为实现上述功能需求提供了可靠的保证。利用条码可组成一个实时的总装线生产数据、检测数据采集系统。它能够实现人工根本无法完成的（如整车装配检测数据上网等）任务，同时它又能够真实地记录汽车生产全过程的自然情况，从而解决了整车档案数据全面记录的难题。