热混合沥青自动化系统提供商 Minds Inc采用 RFID技术开发了一套新系统，用于追踪热混合沥青从出厂到建筑工地，倒入沥青摊铺机的全过程。
PaveTag，Minds自动化系统 eRoutes用于实时监视工作流程的部分，采用了 Intelleflex的电池供电超高频 RFID标签和阅读器。标签安装在运送沥青的卡车上。
“热混合沥青是按需生产的实时性产品，它生产后最迟必须在 3小时内倒进沥青摊铺机。” Minds主席 Pierre Vidaillac称。
在沥青运送过程中，测量沥青吨量、运送的时间和地点是十分重要，因为这些构成了沥青的运输费用。通常工人在沥青倒入摊铺机前手工检查运送的沥青；或在出厂时对沥青进行称重，但是这种方式并不准确 Vidaillac称。
据 Vidaillac称，在开发 PaveTag时公司也考虑过其它追踪技术，如GPS。然而，由于绝大多数的运送热混合沥青的卡车是租借，司机普遍不喜欢被实时追，Vidaillac无法强制性要求司机采用 GPS技术。“有源标签又过于昂贵，所有电池供电的无源标签是最佳选择，” Vidaillac补充说，BAP标签不论以什么方向相对于阅读器，读取距离都比较理想。
Intelleflex SMT-7100标签
在热混合沥青制造厂里，工人将 BAP标签安装在卡车的后端。当卡车驶近工厂装载区时，固定阅读器读取标签，标签的 ID号与该次货物运送的单号相对应。一张纸票上印有标签的号码和运送信息（如运送的地点和所需的时间）。数据将通过因特网传送到 Minds总部的一台安全服务器上。
当卡车离开工厂时，阅读器读取记录卡车离开的时间。当卡车靠近摊铺机时，摊铺机的固定阅读器读取标签的
ID号，通过摊铺机的 GPS定位和 GPRS通讯将数据传送给 Minds的服务器。
安装沥青摊铺机上阅读器可读取标签的 ID号
每一次沥青运送，PaveTag系统都能收集和计算卡车到达工厂、接收货物、离开工厂、到达工地、将沥青倒进摊铺机和离开工地的时间。在任意时间，Vidaillac称，顾客都可能在网络或采用 SMS短信获取相关信息。
最终，Vidaillac称，RFID数据能帮助顾客（特别是沥青生厂商）优化沥青运送安排，减少等待时间。
PaveTag于 2007年夏季先应用于一个试点项目，Vidaillac称他们的许多顾客都对这套系统感兴趣。目前，至少有两家公司已经订购了这套系统。
标签的运行频段是 902-921 MHz，符合 EPCglobal Class 3标准。PaveTag采用 Intelleflex SMT-7100天线，该天线可在液体、金属和其它的射频不友好环境下工作良好。
标签结合了 Intelleflex目前在申请专利的“倒F”设计的天线，据 Intelleflex称，这种设计可提高标签在金属环境下的可读性。标签嵌在塑料套里，可防冲击、防损、防尘、防湿和抗震。标签的读取距离最远至 50米。
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