日本服装制造商 Sankei在 Mikuni制衣厂里采用 FlexNet RFID系统来追踪衬衣、裤子和外套的位置，并方便了零售商的在线订购。
Sankei利用 RFID技术自动追踪衣物的位置，加快了制衣厂的工作流程，也避免了缺货现象。零售商可登录 FlexNet网站来下订单。Toyo Business Engineering Corp于 2007年年底为 Sankei安装和集成了这套系统，系统采用 Apriso的 FlexNet平台翻译 RFID阅读器的数据，Sankei及其顾客都可以通过 FlexNet的 Web服务器查看到这些数据。
Sankei服装（绝大多数是商务套装）在中国制衣厂生产完毕后被放入货箱送往 Mikuni工厂。当货品到达日本后，Sankei员工将服装卸载下来，挂到嵌有NEC EPC Gen 2 RFID标签的衣架上。Sankei员工采用条形码扫描仪读取每个箱子的条形码，货箱条形码含货品的 SKU码。
为了将货品的 SKU码与标签的 ID码相对应，货品会经过一台运行 Oracle中间件的 NEC RFID阅读器。阅读器将数据发送给一台与 FlexNet服务器连接的电脑，Apriso产品经理Tiago Wright称，通知公司这些货品已经被接收。接着，衣物被收入储存室，如有客户对这批衣服下单，衣服将被送往熨烫和检查点，在那里工人钉上衣物钮扣，并熨平衣服，做好发货准备。
在检查处，一台RFID阅读器读取衣架标签的ID号。检查出问题的衣物将被送住返货区，在那里一台阅读器读取衣架的ID号，员工按键指示衣物已被退回，从该衣服从库存记录中清除掉。
当衣物被装载到卡车时，发货点的另一台RFID阅读器再次读取标签的ID号。衣架可重复使用。
零售商可登录 FlexNet网站直接对衣物下单，也可以查询到衣物的发货时间。Wright称，这套系统节省了Sankei员工大量的货物追踪时间。
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