美国最大的药品连锁店沃尔格林，已将RFID技术整合到其在中南卡罗莱纳州安德森配送中心的运输、仓储管理和物料装卸流程，以防止运输错误并追踪所有发往旗下各大商店的产品。该系统包括45个整合了RFID读写器的门禁系统，可以跟踪多达17万个运输零件箱和其他可重复使用的资产。
沃尔格林药店
Blue Vector营销副总裁John Beans称，目前沃尔格林已经将RFID技术置于系统的核心地位，公司非常依赖这项系统且没有备份其他系统。Blue Vector负责同沃尔格林一起设计和实施此套RFID系统。
其实这项系统在去年就已经开始运行了，只是今天才宣布。去年6月，在安德森区的配送中心开业之时，沃尔格林就宣称这一中心是最先进的，并预言该中心在营业效率上将比其他中心高出20%。
沃尔格林配送物流中心副总裁Randy Lewis称，公司在技术上一直有着开拓进取的悠久传统，通过变革配送中心的系统及流程，促进效率的提高及流程管理的准确性从而最终获得更高的利润率。
安德森配送中心40％以上的员工都是有自闭症及其他身体残疾的人员。沃尔格林采用RFID技术的一部分动机就是要使整个操作流程变得更加简单。他们发现，最适合残疾雇员的系统其实也是最适合每一个雇员的系统。
沃尔格林将无源超高频RFID标签永久性地贴在可重用的产品箱上。在雇员选择产品填充订单时，他们会在装入产品之前先扫描产品的条码。扫描的信息同包装箱内的产品信息是相连的，并同特定的订单相联系。将包装箱装满后，工作人员会使用移动式或安装在传送带上的固定式读写器进行读取。在将包装箱装入卡车之前，安装在仓库门口处的读写器会自动读取RFID标签。标签上的信息经过读取处理后，再运用业务逻辑就可以验证包装箱内的产品是否与订单上写的是一致的、订单中规定的包装箱是不是随时可取、装入卡车的包装箱是不是订单中所要求的。
系统中使用的硬件包括摩托罗拉的固定式读写器以及艾利丹尼森公司的RFID标签，这些标签上都编有永久性的序号。
该系统可以防止装车及运输出错，同其他配送中心所用的条形码相比，在记录运输细节方面所花费的时间和精力更少。不过沃尔格林并没有公布任何系统应用的结果及收益信息。
Beans表示，这套系统不会告诉你出现的错误而是直接避免错误的产生。雇员自己没必要件件产品都检查，他们只负责装车就可以了。如果他们把这件事做好了，就没必要更新文书工作或系统。
据Beans说，沃尔格林目前正在其康涅狄格州温莎市的配送中心安装RFID系统，该配送中心预计2009年开业。到目前为止，沃尔格林经营的提供全面服务的配送中心已达12家。这样，沃尔格林在在美国拥有的零售地点就达到6300个，最近该公司又提出要收购Longs Drugs连锁的490家店面。
沃尔格林部署的RFID系统主要是管理内部的配送，同任何外部的供应链或可追溯性系统是相互独立的。该系统并不限于将RFID标签在药制品上的使用，它还能读取商店内包装箱上所贴的RFID标签。 |
